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1. 以天燃气(轻质柴油)为燃料,清洁安全,使车间整齐清洁,易于管理。
2. 热,双室燃气熔铝炉生产厂家,运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大,、能耗低,---省去了更换电热体之费用。
3. 使用进口国际燃烧器,使柴油完全燃烧,废气排放完全没有污染, 多重热流通道设计,充分利用燃烧器产生的能量,---提高热工作效率,节能效果---。
4. 尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180~300va,免除了扩大生产而需电力增容之忧。
5. 国内---的回旋下压炉盖,双室燃气熔铝炉厂家出售,能使排放的高温废气在炉口形成高温热风帘,能起到助熔、保温、预热熔料的作用,明显缩短熔炼时间,提高工作效率。 使用双温度控制信控制,能自动控温,自动熔炼,自动保温,还可以对熔液进行现场检温。 炉底边设有安全门,能在坩埚意外漏液的情况下,马上响起警铃,使用者能及时采取措施,使损失降到。 大批量,长时间的边续生产可---提高熔化炉的实用性,具有比焦炭、煤等---的经济性 现有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤(以铝汁)等多种规格可供选择。
其使用寿命---提高,从过去的30天提高到目前的180天以上,由于熔沟采用单向流设计,对铝液熔池的搅拌作用充分,---地满足了高硅铸造铝合金的熔炼工艺要求,同一熔次合金的主要化学成分硅的级差只有0.07个百分点,不需另加搅拌装置即可达到---铸造铝合金锭的要求,炉子控制系统采用plc可编程序控制器进行连锁控制,提高了系统的稳定性和---性,炉子的功率因数达到0.98以上,双室燃气熔铝炉,能耗低,双室燃气熔铝炉厂家,经济效益---。感应器采用---半干非定型耐火材料打结目前铸造铝合金的交流电耗为365.15 kw h相对于原有的it有芯工频炉每吨铸锭可节约交流电能135 kw。 炉压太低会从炉门及其它缝隙处吸人冷风,降低炉温,增加油耗,相反,若炉压过高,会使火焰从炉门及其它缝隙处冒出,热损失增大,油耗增加,同时还会烧坏炉门及炉门框,造成循环。操作者难以掌握和调节炉膛压力.无法使炉子处于较佳热工状态。因为工业炉是一种不严密的热工设备。
熔铝炉的选用: 天燃气熔铝炉的铸造现在分两种:对高温铁水,选用燃气与电双联是办法,即熔铝炉与增热炉双联,如铁水温度1500℃以上,如球墨铸铁和铸钢等,该办法可完成燃气的快速熔化与电的快 速升温的长处;对铁水温度低于1450℃,运行本钱和投资综合为熔铝炉单独熔化为,如灰口铸铁、可锻铸铁,国内产品多以灰口铸铁为主。
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