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修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是：改性温度，一般不超过7400度; 熔化的时间，压铸机边熔化炉报价，通常为10分钟; 改性剂的加入量，其量通常为溶液合金1.0％; 操作方法要---。合金精炼尽快完成浇注后，通常铸造应在40分钟内控制，金属铸造应在2h内被控制，否则要重新精炼，变质（注意为了防止飞溅，压铸机边熔化炉，铝冶炼站点应保持干燥，操作者应该穿防辐射眼镜，工作帽子，手套，工作服）。
铝合金熔化炉应用于电子陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、晶体、粉末冶金、纳米资料、金属部件、电子元器件、耐火资料、新资料、粉体资料、特种资料、建材等领域在惰性气氛环境下执行烧结的生产及试验。因为进出炉子、将热量带走的只有品质很轻、热容量的电池片，因而节能效能彰显，辊道式双片炉平衡时功率约为15kw，而网带式单片炉的平衡功率是40kw。 铝合金时效炉的优势
1.可从材料里面加热使其升温。
2.便于在可控气氛炉和真空炉中使用。
3.铝合金固熔炉没有燃料炉的排烟热损失，从而 热。
4.容易控制温度，便于遥控、细调。
5.能执行迅速加热。
6.操作本---，不污染环境。
用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。
主要应用于铸造熔炼行业。
炉体外壳采用冷轧板，外表面经过高温嗍处理，---的风冷双层炉体结构，压铸机边熔化炉厂家出售，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，---了---的工作环境。加热元件采用硅钼棒---提高了使用寿命；测温元件采用b分度单铂铑热电偶，能准确的测出炉膛实际温度，抗酸碱，压铸机边熔化炉定制，耐腐蚀；
温控仪采用微电脑控制：操作方便，可编程，pid自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等）。
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