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要使嫩烧保持较佳状态,就必须对燃烧系统进行自动控制.假定火焰热量一定,进风量就会得到一个确切的值,根据此值,矩形燃气熔铝炉,供油系统自动给出油量。 燃气坩埚熔化炉适用于低熔点的有色金属及合金如铝、铜、锌、锡等熔化或与压铸机配套使用,也可用于熔炼金属和小型钢件的热处理。、液化气(灌装)、柴油、颗粒均可作为燃料。采用品牌燃烧器,实现的燃烧,没有废气排放污染。 多重热流通道设计,较好的利用燃烧器产生的热量,增加热工作效率。 圆形熔铝炉与矩形熔铝炉均采用火焰加热,铝液升温速度快。该炉子燃料选择多样,、柴油、重油配备不同的燃烧机均可使用,若燃煤则需要购买反射炉配套使用。大型熔炼炉主要适合日产量大的企业用于废铝、废铜等有色金属的熔炼,单室容量3吨以上,双室容量15吨以上
它还可能导致剥落。 因此,与铝液接触的衬里材料须具有高的化学稳定性和尽可能少的浸渍。 因此,在铝合金的熔炼过程中,随着熔渣量的增加,铝的熔损也增加,熔渣的量与熔炼温度,矩形燃气熔铝炉厂家,装料状态,生产工艺等因素有关。 减少蓄热式熔铝炉中铝渣的措施: (1)合理的炉膛几何形状和加料顺序; (2)严格控制冶炼温度,防止过热,火焰喷雾应有一定角度,以利于快速熔化,缩短熔化时间; 蓄热式熔铝炉的修复可分为热修复和冷修复。 热修复通常是紧急修复。 它是为了减少或停止燃料(或电能)的供应,但是炉子的温度仍然---,矩形燃气熔铝炉定做,修理炉子的损坏部分以维持炉子的正常生产。 停炉并冷却后进行的维修称为冷维修。 冷修通常是有计划的维修,并且应消除炉中的所有缺陷。
冷修的内容(计划的维修)
蓄热式熔铝炉的冷修也称为修理,它是根据使用过程中球的损坏和炉体各部分的工作量确定的。 它分为小修,项目修理和大修。
1)小修外部检查炉子的状况,修复少量损坏的砖石并进行分析。
2)修理或更换损坏的砖石,并对修理部分进行分析,并且需要重新铺设砖块的比例超过30%(根据实际情况确定)。
3)大修全部拆除炉子,修理或更换损坏的砖体和部件,矩形燃气熔铝炉生产商,以消除所有缺陷。 基本上,须获得设备的原始技术性能,并且通常将砖块重建超过60%。
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