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熔化炉的原理和应用： 在这里跟买者或使用者介绍一下熔化炉[熔炼炉]的原理和应用配置。在这里就不细说，只要讲一些---知识。
如： 一、熔炼炉电磁搅拌器的工作原理 熔炼炉电磁搅拌器应用了直线电机的工作原理，铝合金熔化炉厂家，是一种非接触式搅拌装置。在炉底（或炉侧）设置熔炼炉电磁搅拌器，当馈给熔炼炉电磁搅拌器两相交流电时，就产生行波磁场，由于该磁场的作用，在溶液内，产生感应电势，从而产生感应电流（遵循右手定则）。该感应电流与当地磁场相互作用在溶液内产生电磁推力，推动溶液作定向运动。 二、熔炼炉的应用 该产品主要安装于熔炼炉底（或炉侧），应用于铝行业的合金铝或高纯铝的配置；应用于钢铁行业的lf或ef炉的配料和温度的均匀化，降低能耗、控制溶液的温度。
1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，能减少氧化物的产生，提高火焰的辐射能力。
2、损率，金属烧损率低于1.5%。
3、炉体结构设计合理、坚固，熔解，容易进行清扫操作，无死角。
4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率---，可以达到55%以上
5、燃烧系统设计---，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。
6、铝液温度控制，可达到±5℃。
7、适应多种燃料，城市煤气、、液化气、柴油、重油均可以使用。
8、采用进口耐火材料做炉衬，使用寿命大于五年。
9、全自动运行，忻州铝合金熔化炉，无须专人操作。
10、控制系统采用plc可编程序控制器，设计---合理、运行安全---、操作简单易学，可以具备与计算机通信功能。
修改。目的是把铝合金晶粒细化来提高铸件的性能。改性剂应该预热的控制点是：改性温度，一般不超过7400度; 熔化的时间，铝合金熔化炉制造商，通常为10分钟; 改性剂的加入量，其量通常为溶液合金1.0％; 操作方法要---。合金精炼尽快完成浇注后，通常铸造应在40分钟内控制，金属铸造应在2h内被控制，铝合金熔化炉定做，否则要重新精炼，变质（注意为了防止飞溅，铝冶炼站点应保持干燥，操作者应该穿防辐射眼镜，工作帽子，手套，工作服）。
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