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炉温均匀性对熔铝炉节能影响及措施
在大型铝合金熔化炉中,炉温分布不均匀会导致铝液烧损,烟气中氧化铝含量增加,烟气排放温度升高,同时炉膛内高温区可能使炉壁温度超限,缩短熔炼炉寿命。由于炉内温度不均,亦造成熔铝炉的炉壁炉门热损失增大,消耗更多能量。为减少炉温不均造成的影响,可采取如下措施: 合理设计烧嘴喷射的角度,防止出现升温死角。一般情况下,圆形熔铝炉内气氛流动均匀,不容易出现升温死角;方形熔铝炉由于结构的---,在四角处容易出现升温死角。因此,应合理设计烧嘴喷射角度,增加炉内气氛流动性,山东集中熔炼炉厂家出售,分散熔铝炉受热面积,使炉内温度场均匀化。 铝熔平后进行适当电磁搅拌,让铝液在炉内实现紊流,进行热对流,实现铝液温度的均匀化和成分均匀化,减少局部过热。
快速节能熔铝炉热炉运行操作流程
在使用快速节能熔铝炉的使用,比较重要也是关键的一个步骤就是它的热炉。如果操作不当,有可能会造成设备的损坏,---的会导致工作人员的---。
1、 炉膛温度在900℃以上,炉壁已经发红的前提下,可以启动“自动运行”模式运行。
2、 加完冷料后,若炉膛温度低于“点火停止”温度,山东集中熔炼炉制造商,必须先打开炉门60%以上开度,再启动“自动运行”模式,山东集中熔炼炉,并严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后,方可关闭炉门运行。
3、 派人值守炉旁。一旦系统出现紧急情况,可立即按下急停按钮,系统会马上停止运行。
熔铝炉建造中粘合剂水玻璃
我们在设计制作熔铝炉时,不仅用到耐火浇注料,还有砌砖,垫保温层等相关操作步骤,我们现在要说的是砌砖过程中用到的水玻璃
水玻璃是一种液态胶装物,也是一类水溶性的碱金属硅酸盐,又称泡花碱。其化学通式为mh2o.r2o指碱金属氧化物,如na2o、k2o、lio;n指sio2摩尔数;m指所含h2o摩尔数。这类碱金属硅酸盐溶于水中会水解而形成溶胶。溶胶具有---的胶结性能,山东集中熔炼炉,因此在工业上被广泛用作无机材料胶结剂,在耐火材料工业作为结合剂用相当广泛。
水玻璃分类与模数,按碱金属硅酸盐中碱的种类不同,水玻璃可分为硅酸钠水玻璃、硅---水玻璃、硅酸锂水玻璃、硅酸季胺水玻璃和钾钠硅酸盐水玻璃。但除硅酸钠水玻璃得到大量应用外,其他品种水玻璃用量很少。 硅酸钠水玻璃又可按sio2与na2o的摩尔比(其比值称为水玻璃模数m)不同加以分类:比值m不小于3的称为中性水玻璃;m小于3.0的称为碱性水玻璃,但这只是一种习惯上的称呼。实际上无论是中性还是碱性水玻璃,其水解液均呈碱性(ph值=11~12)。
水玻璃在熔铝炉建造完工后需要及时的高温处理,如果在天气较为寒冷的冬天,可能会发生反应起毛,影响工程的。
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