集中熔炼炉-隆达工业炉-集中熔炼炉

1.熔铝炉燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、焦炉煤气、混合煤气和

2.发生炉煤气等，其热负荷范围：10～600×104kcal/h；　　　　

3.燃烧器头部受热部分全部采用耐高温的不锈钢制造，使用---；　　　　

4.燃烧器内部采用---设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧；　　　　

5.采用中高压风机提供助燃空气，火焰形状好，集中熔炼炉厂家出售，---有力；　　　　

6.专门设计有适合低压低热值脏热煤气的熔铝炉燃烧器；　　　　

7.根据用户的要求，燃气燃烧器可对火焰、煤空气压力和风压等进行实时监测；

a厂为国内较大的铝熔铸厂，现有16台熔铝圆炉，集中熔炼炉，4台20吨圆炉，4台50吨圆炉，并配有相应的静置炉。圆炉工作温度达1200℃，静置炉工作温度达1000℃。圆炉采用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的，一些部位极容易损坏，从而影响了炉体寿命和生产效率。比如圆炉炉顶圈部位，由于采用将炉盖揭开从炉顶加料的方法，在加料过程中，经常会出现料斗和料本身磕碰圆炉顶周圈的情况。由于炉顶周圈是用粘土砖砌成的，砖与砖之间粘结力差，磕碰就会使其中某块砖松动脱落，其它砖因无挤靠力，一磕碰就会更快地松动脱落，所以一般一两个多月后炉顶圈就会出现一段一段的砖脱落现象，至使圆炉要经常停下来修补炉顶周圈，---影响了炉子的寿命和使用效率。又如炉门部位，以往用砖砌，操作时用金属耙于从铝液中扒渣，反复操作过程中会扒松某一块砖，这样其它的砖也会松动脱落，进而在炉门处出现缺口，如不及时修复，铝水极易从此处跑出。类似会经常出问题并需经常修补的地方还有圆炉门拱、框、静置炉门扒渣坡、导炉虹吸箱等部位。另外砖砌炉盏也存在---的易损问题。炉盖呈圆拱形，是用耐火拱角砖和三种契形砖一圈一圈砌成，炉盖在操作过程中需反复开揭，一年中要经历几千次急冷急热过程。炉盖的损坏是个别拱角砖先剥落掉块，接着是一周圈砖都剥落往下掉。砖砌炉整平均寿命两年。